如何編制鋼結構工程工藝規程
鋼結構工藝規程是所有鋼結構公司生產技術準備的主要內容之一,是組織生產的重要依據,如原材料準備、工藝裝配的設計與制作、技術與勞動力均衡、場地安排、生產進度、技術規范、質量驗收標準、尺寸公差規定、防止焊接變形措施、焊接規范要求等都在工藝規程中作出明確的規定。編制鋼結構加工工藝規程的原則是在一定條件下,以最快、最少的勞動力,以最低的成本,最好的質量,可靠地加工出符合圖紙和技術要求的產品。三維鋼構小編今天跟大家共同探討,編制鋼結構加工工藝細則有哪些內容。
一、鋼結構加工作業流程,工裝專用工夾胎具、設計和制作各工序加工程序的環節、要點及操作方法都必須有具體的要求和規定。
一、鋼結構加工作業流程,工裝專用工夾胎具、設計和制作各工序加工程序的環節、要點及操作方法都必須有具體的要求和規定。
二、材料采購的實際尺寸、材料檢測、保管和規范發放、鋼材預處理、剩余料的退庫規定、生產場地布局、技術力量平衡。
三、重視鋼結構加工各類余量及誤差,放樣下料,包括展開過程和制作樣板誤差、板厚處理、號料時工藝余量,包括氣割、切割、刨銑熱加工、焊接收縮余量等都必須按規范要求做好工藝余量工作。
四、工序質量檢查設專人負責,把質量檢查工作貫穿于生產全過程,更重要的是把質量問題消除在萌芽狀態,杜絕將不符合要求的零件混流。
五、對焊工的要求和規定,焊工超過六個月的資證,必須重新考核。焊工所焊焊縫必須有焊工、工廠鋼印代號,便于跟蹤追查質量問題。
六、裝配,分組裝和總組裝、裝配前后的工作規定,如:零、部件不符要求(對變形件未矯正)不允許裝配,未對焊道兩側打磨除銹和預熱工作不允許裝配。又如,定位焊的位置一般規定不宜焊于正焊道內,如特殊情況必須要焊,也必須按相應的焊接規范要求進行,裝配完工后必須做好工藝支撐的加固,確保起吊安全可靠。
七、鋼結構工程項目交工,交工時通常采用檢測項目表或專用檢測項目表。
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